PLANTAS DE BIOMETANO_

Principio de Separación

Existe una diferencia de solubilidad en agua lo suficientemente grande entre la molécula de CO2 y CH4 que permite su separación por absorción en unas condiciones de presión, temperatura y caudales determinados. Sólo se utiliza agua. Para reducir su consumo se regenera y se utiliza en ciclo cerrado. El medio de separación es agua, que es libre e independiente de cualquier proveedor de medios de separación, como membranas, adsorbentes o disoluciones de aminas.

Restricciones de Diseño

Las plantas de biometano que procesen gas de residuos deben trabajar en un rango, no en un punto, debido a que el biogás producido varía en caudal y composición.

Todo proceso de separación conlleva pérdidas del gas objetivo, pero para controlarlas se realiza una destilación súbita, que recupera el CH4 absorbido en el agua.

Operación y Mantenimiento

Los procesos de absorción y desorción son marcadamente no lineales, por lo que la operación de AGF es fundamental para asegurar la producción de un gas válido en el rango de diseño. A su vez, para que la planta funcione durante la mayor parte del tiempo es necesario también un plan de mantenimiento preventivo y de suministro de repuestos críticos. El principal consumible de la planta es agua, en cantidades inferiores a 1 m3 al día. El principal coste de operación es el consumo eléctrico.

Control y
Comunicación

La estabilidad y automatización de la planta requiere de un diseño complejo de ingeniería de control, que permite su funcionamiento autónomo. La integración de elementos alcanza su aplicación óptima al comunicar la planta de biogás con la planta de biometano. La planta de biometano se adapta para procesar el gas que se esté produciendo la planta de biogás. Ésta, a su vez, produce biogás dependiendo de la coyuntura. El resultado es que se consigue trabajar a cúpula constante en la planta de biogás.

Modelos

MODELOS DE PLANTA

MODELO BM. BIOMETANO

Modelo BM. Biometano.
Gasoducto de distribución.

MODELO BMC. BIOMETANO COMPRIMIDO

Gasoducto de transporte.
Gasoducto Virtual.
Para Gasoductos Virtuales, AGF ofrece la solución completa de sistema de llenado y el módulo de inyección para control de descarga de gas.

ProyectoS

Nuestros proyectos de Biometano

UNUE RENOVABLES SL

UNUE RENOVABLES SL
PR 138 | PE 2 BM 500

Planta de producción de biometano.
Separación por absorción en agua sin reacción química.

Caudal mínimo inyección 150 Nm3/h.

Caudal máximo inyección 300 Nm3/h.

Puesta en Marcha. Septiembre 2021.

Primera inyección. 25/9/2021.

Caudal medio inyectado: 210 Nm3/h.

Calidad biometano: 97,599,5.

Consumo: < 0,25kWhe/Nm3.

Pérdidas certificadas <1,6%.

Presión de inyección: 6 bar.

Planta promovida por SUMA CAPITAL Y
ENAGAS.

Primera inyección de empresa privada a gasoducto de distribución.

Instalada en biogasnalia, utiliza el gas generado en la planta de biogás para la producción de biometano.

Primera inyección de biometano en España por iniciativa privada

BIOMETAGAS LA GALERA SL

BIOMETAGAS LA GALERA SL
PR 131 | PE 1 BMC 850

Planta de producción de biometano comprimido. Separación por absorción en agua sin reacción química con compresión final.

Caudal mínimo 350 Nm3/h.

Caudal máximo 600 Nm3/h.

Caudal nominal 500 Nm3/h.

Puesta en Marcha. Febrero 2022.

Primer arranque. Febrero 2022.

Caudal medio inyectado: 500 Nm3/h.

Calidad biometano: 97,599,5.

Consumo: < 0,25kWhe/Nm3.

Pérdidas certificadas <1,6%.

Presión de salida: 70250 bar.

Planta de biometano comprimido, capaz de producir biometano en condiciones de vertido a diferentes presiones. Diseñada para inyección directa a gasoducto de transporte o para gasoducto virtual.

Primera inyección de empresa privada a gasoducto de transporte.

 

AGF está construyendo la primera planta de biometano comprimido de España